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Panoramica dell'attrezzatura
Gli stampi per rulli per macchine Softgel sono solitamente costituiti da una coppia di stampi cilindrici rotanti uno di fronte all'altro, che sono responsabili della pressatura della soluzione di gelatina nella forma del softgel. Nel processo di produzione del softgel, il ruolo dello stampo di laminazione è quello di combinare la gelatina e il riempitivo (come medicinali liquidi, oli medicinali o altri materiali morbidi) per formare un softgel sigillato.
Caratteristiche dell'attrezzatura
Stampaggio di precisione: lo stampo a rullo può controllare con precisione la forma e le dimensioni della capsula per garantire la consistenza e la qualità della capsula.
Facile da sostituire: il design dello stampo a rullo consente la rapida sostituzione di stampi di diverse dimensioni e forme per soddisfare le esigenze di produzione di prodotti diversi.
Durabilità: lo stampo è realizzato in materiale di alluminio aeronautico per resistere alla pressione di produzione a lungo termine.
Manutenzione ridotta: il design considera la comodità della manutenzione, rendendo la pulizia e la manutenzione della filiera di laminazione facili e veloci.
Panoramica dell'attrezzatura
Gli stampi per rulli per macchine Softgel sono solitamente costituiti da una coppia di stampi cilindrici rotanti uno di fronte all'altro, che sono responsabili della pressatura della soluzione di gelatina nella forma del softgel. Nel processo di produzione del softgel, il ruolo dello stampo di laminazione è quello di combinare la gelatina e il riempitivo (come medicinali liquidi, oli medicinali o altri materiali morbidi) per formare un softgel sigillato.
Caratteristiche dell'attrezzatura
Stampaggio di precisione: lo stampo a rullo può controllare con precisione la forma e le dimensioni della capsula per garantire la consistenza e la qualità della capsula.
Facile da sostituire: il design dello stampo a rullo consente la rapida sostituzione di stampi di diverse dimensioni e forme per soddisfare le esigenze di produzione di prodotti diversi.
Durabilità: lo stampo è realizzato in materiale di alluminio aeronautico per resistere alla pressione di produzione a lungo termine.
Manutenzione ridotta: il design considera la comodità della manutenzione, rendendo la pulizia e la manutenzione della filiera di laminazione facili e veloci.
