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Lo stampo a rullo della macchina per capsule molli funziona come una coppia abbinata di componenti cilindrici controrotanti che formano e sigillano i nastri di gelatina durante la produzione di softgel. Ogni set contiene due matrici lavorate con precisione che comprimono i fogli di gelatina attorno ai punti di iniezione del materiale di riempimento, creando capsule sigillate individualmente con integrità della cucitura uniforme. Questo componente determina direttamente la forma della capsula, l"accuratezza dimensionale e la resa del prodotto finito. Il design della cavità a doppio passaggio riduce il flash di gelatina del 3-5% rispetto agli stampi ad angolo singolo, sulla base dei dati della linea di produzione di oltre 120 installazioni commerciali dal 2010.
Questi set di stampi per rulli per macchine a capsule molli sono realizzati per adattarsi alle dimensioni di montaggio standard per la maggior parte delle macchine di incapsulamento di medie e grandi dimensioni, comprese le serie RJWJ-100, RJWJ-200, RG2-250 e RG2-300. È possibile produrre dimensioni di montaggio personalizzate per apparecchiature specializzate previa fornitura di disegni tecnici da parte dell"acquirente.
Ogni stampo per rulli per macchine per capsule molli è realizzato in lega di alluminio di grado aeronautico 7A04-T6, con una durezza misurata di 150 HB. Questa specifica del materiale fornisce una resistenza alla trazione di 503 MPa e una resistenza allo snervamento di 434 MPa, adatta per operazioni di produzione continua a velocità di rotazione di 0-7 giri al minuto in condizioni di incapsulamento standard. Il materiale in lega di rame è disponibile come opzione per ambienti di produzione che richiedono una resistenza all"usura estesa per formulazioni di riempimento abrasive.
Le posizioni delle cavità vengono lavorate su centri di lavoro CNC a 5 assi con una tolleranza di posizione misurata di ±0,01 mm sull"intera superficie del rullo. Gli ingressi dei fori del corno sono lucidati con un angolo costante di 15 gradi per garantire un flusso uniforme del materiale di riempimento e un peso di riempimento costante delle capsule, con variazione del peso di riempimento mantenuta entro ±2% per le dimensioni delle capsule standard. Ogni set di stampi viene abbinato in coppia durante la produzione per garantire l"allineamento degli ingranaggi e una piegatura uniforme delle giunzioni.
Tutte le superfici dello stampo ricevono un trattamento di anodizzazione dura con uno spessore del rivestimento di 25-30 μm, fornendo una durezza superficiale di 450-500 HV. Questo trattamento riduce l"adesione della gelatina durante il funzionamento e prolunga la durata tra i cicli di ricondizionamento.
Parametro | Specifica |
Diametri dei rulli standard | Ø64mm, Ø72mm, Ø103mm |
Lunghezze dei rotoli standard | 110 mm, 152 mm, 172 mm, 250 mm |
Materiale | Lega di alluminio aeronautica 7A04-T6 (standard), lega di rame (opzionale) |
Tolleranza sulla posizione della cavità | ±0,01 mm |
Rugosità della superficie della cavità | Ra ≤ 0,8 μm |
Trattamento superficiale | Rivestimento anodizzato duro, spessore 25-30 μm |
Gamma di velocità di rotazione | 0-7 giri/min |
Forme di capsule standard | Ovale, oblungo, tondo, a forma di pesce, geometrie personalizzate |
Intervallo di dimensioni delle capsule | 5 minimi - 110 minimi (0,3 ml - 6,5 ml) |
Certificazioni | ISO 9001:2015,CE |
Gli stampi per rotoli di macchine per capsule molli per applicazioni farmaceutiche sono prodotti con documentazione aggiuntiva, inclusi rapporti sui test dei materiali e certificati di ispezione dimensionale, adatti per l"uso in linee di produzione che operano in condizioni GMP. Le applicazioni comuni includono softgel di farmaci soggetti a prescrizione, prodotti farmaceutici da banco e farmaci veterinari.
Le configurazioni standard dello stampo a rulli per macchine a capsule molli vengono utilizzate per la produzione di softgel di olio di pesce, vitamine, estratti di erbe e altri integratori alimentari. I design delle cavità sono ottimizzati per materiali di riempimento a base di olio con intervalli di viscosità costanti di 500-5000 cP alla temperatura operativa.
Sono disponibili geometrie di cavità specializzate per la produzione di paintball e le applicazioni di capsule cosmetiche, inclusi stampi rotondi per paintball calibro 0,68 e forme di capsule di siero cosmetico. Queste configurazioni includono una geometria di crimpatura del bordo modificata per resistere alle forze di impatto durante lo scarico del paintball.
Ogni set di stampi per rulli per macchine a capsule molli include segni di allineamento corrispondenti per l"installazione. Il tempo di sostituzione standard tra i cicli di produzione è di 15-20 minuti per il personale di manutenzione addestrato, senza la necessità di strumenti speciali oltre alle chiavi standard e ai calibri di allineamento. Il gioco degli ingranaggi deve essere regolato a 0,1-0,15 mm durante l"installazione per evitare un"usura prematura.
Gli stampi devono essere puliti con acqua calda purificata (40-50°C) e detergente a pH neutro dopo ogni lotto di produzione, seguito da asciugatura con aria compressa priva di olio. Si consiglia di lubrificare i cuscinetti di montaggio ogni 500 ore di funzionamento. In condizioni operative standard, gli stampi producono 30-40 milioni di capsule prima di richiedere la rilucidatura delle superfici della cavità.
Le forme standard standard includono ovale, oblungo e rotondo in 24 dimensioni comuni da 0,3 ml a 6,5 ml. Forme e dimensioni personalizzate possono essere prodotte sulla base di disegni forniti dall"acquirente o di capsule campione, con un tempo di consegna tipico di 15-20 giorni lavorativi per gli ordini personalizzati.
In condizioni operative standard con una corretta manutenzione, ciascun set di stampi a rullo della macchina per capsule molli produce 30-40 milioni di capsule prima che le superfici della cavità richiedano il ricondizionamento. La durata totale con un corretto ricondizionamento supera i 200 milioni di capsule.
Sono disponibili design personalizzati per applicazioni speciali, tra cui softgel con rivestimento enterico, softgel masticabili e capsule a doppia camera. Gli acquirenti sono tenuti a fornire disegni dimensionali dettagliati e parametri di produzione per il preventivo.
Ogni set di stampi per rulli per macchine a capsule molli include un rapporto di ispezione dimensionale, un certificato del materiale per la lega di alluminio e la documentazione di conformità ISO 9001:2015. La documentazione di certificazione CE è disponibile per le spedizioni verso i mercati dell"Unione Europea. È possibile fornire rapporti sui test sui materiali per i requisiti di convalida farmaceutica.
