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L' unità di dissoluzione della gelatina a bagno d'acqua HJG-III è un elemento fondamentale dell'attrezzatura dedicata per la preparazione della gelatina, la fase principale di pre-produzione della produzione di capsule molli. È progettato per creare un ambiente stabile, a temperatura controllata e privo di contaminazioni per la dissoluzione delle materie prime di gelatina, determinando direttamente la viscosità, l'uniformità e la qualità della soluzione di gelatina utilizzata per la formazione dell'involucro della capsula molle. Essendo un dispositivo a monte essenziale nelle linee di produzione di capsule molli, è ottimizzato per un'integrazione perfetta con le successive apparecchiature di stampaggio ed essiccazione, soddisfacendo le continue richieste di produzione delle industrie farmaceutiche, nutraceutiche e cosmetiche.
Questa unità di dissoluzione della gelatina a bagnomaria adotta un design strutturale resistente con selezione di materiali per uso alimentare e farmaceutico in tutte le parti a contatto, in conformità con gli standard di produzione internazionali per i prodotti commestibili e medicinali. Il suo sistema di alimentazione e controllo integrato garantisce un funzionamento silenzioso e di lunga durata, mentre le dimensioni strutturali regolabili lo rendono adattabile a siti di produzione su piccola, media e larga scala, eliminando il fastidio della modifica del layout in loco per le imprese.
L'apparecchiatura è dotata di un riduttore a perno cicloidale serie X come componente di potenza principale, caratterizzato da elevata capacità di carico, trasmissione stabile e bassa usura meccanica. Supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza manutenzione frequente, migliorando efficacemente l'efficienza produttiva complessiva della linea di produzione di capsule molli e riducendo le perdite di tempi di inattività per le imprese.
Una suite completa di strumenti di rilevamento professionali, tra cui vacuometri, manometri e misuratori di temperatura ad alta precisione, è integrata nel serbatoio di dissoluzione della gelatina, consentendo un monitoraggio accurato in tempo reale di tutti i parametri di processo interni. Gli operatori possono regolare la temperatura di riscaldamento, la velocità di agitazione e il grado di vuoto in tempo reale in base ai dati dello strumento, garantendo una qualità costante della soluzione di gelatina per ogni lotto di produzione.
Tutte le parti di tenuta utilizzano anelli di gomma commestibili atossici che evitano qualsiasi contaminazione chimica delle materie prime di gelatina, soddisfacendo pienamente i requisiti di igiene della produzione alimentare e farmaceutica. La porta di scarico è dotata di una speciale valvola a sfera di conservazione del calore in acciaio inossidabile Dg38, che mantiene la temperatura della soluzione di gelatina disciolta durante lo scarico e previene la solidificazione prematura, garantendo un trasferimento regolare del materiale al successivo collegamento di produzione.
L'altezza dal sedile del piede di supporto all'apertura della valvola di scarico è graduata e regolabile in base alle specifiche di capacità dell'attrezzatura: 600 mm per il modello 300 L e 750 mm per i modelli 400 L-1000 L. Questo design strutturale personalizzato consente all'unità di adattarsi perfettamente al layout di diverse linee di produzione di capsule molli, realizzando un'installazione e un'integrazione flessibili in loco.
L' unità di dissoluzione della gelatina a bagno d'acqua HJG-III viene utilizzata esclusivamente per il collegamento di dissoluzione e omogeneizzazione della materia prima gelatina nella produzione di capsule molli, un processo a monte non sostituibile per tutta la produzione di capsule molli.
È ampiamente applicato nelle fabbriche farmaceutiche (capsule molli medicinali), nelle aziende di prodotti sanitari (capsule molli di integratori alimentari e nutritivi) e nei produttori di cosmetici (capsule molli per la cura della pelle e la bellezza). L'unità è in grado di gestire tutte le comuni materie prime di gelatina, tra cui gelatina di ossa bovine, gelatina di pelle di maiale e gelatina di pesce, e può essere regolata per soddisfare i requisiti specifici di viscosità e concentrazione di diversi prodotti a capsule molli.
Nome prodotto | Sistema di fusione di gelatina intelligente automatica |
Modelli | ZHJG-600, ZHJG-800 |
Capacità | ZHJG-600: 600 L; ZHJG-800: 800 L. |
Livello sottovuoto (in nave) | 0,02-0,09 MPa |
Pressione di lavoro (in nave) | 0,03-0,05 MPa |
Pressione di prova (in nave) | 0,3-0,4 MPa |
Pressione di lavoro della giacca | 0,03-0,098 MPa |
Temperatura di lavoro (nel serbatoio) | 50–100 ° C. |
Consumo energetico | ZHJG-600: 24,5 kW; ZHJG-800: 26,5 kW |
Alimentazione elettrica | 380 V/60Hz, trifase |
Peso | ZHJG-600: 1410 kg; ZHJG-800: 1510 kg |
Dimensioni (l × w × h per unità) | ZHJG-600: 1350 × 1350 × 2650 mm (× 2 unità); ZHJG-800: 1450 × 1450 × 2650 mm (× 2 unità) |
Costruzione centrale | Serbatoio di fusione con rivestimento rivestito SS316L con isolamento |
Agitazione | Mixer di raschietto, velocità variabile |
Monitoraggio in linea | Temperatura e viscosità; Livello e pesatura |
Vuoto | Modulo degassante integrato |
Metodi di riscaldamento | Olio elettrico/vapore/termico; rampa e controllo |
Controllare | PLC + HMI; Ricette, record batch, allarmi, interblocchi |
Dati e supporto | Tracciabilità; assistenza remota |
Igiene e pulizia | Valvole igieniche, morsetti rapidi; CIP opzionale |
Trasferire | Lobo sanitario/pompa diaframma; filtro in linea; Trasferimento a calore |
Integrazione della linea | Interfacce abbinate agli incapsulatori Softgel |
Sì, il modello di piccola capacità da 300 litri è appositamente progettato per piccole e medie imprese, istituti di ricerca e sviluppo e team di laboratorio, in grado di soddisfare le esigenze di produzione in piccoli lotti e di ricerca sulla formula di capsule molli e i parametri di processo possono essere regolati con precisione per l'ottimizzazione sperimentale.
Il ciclo di sostituzione dell'anello di gomma commestibile non tossico è solitamente di 6-12 mesi, in relazione alla frequenza di utilizzo quotidiano e alla pulizia e manutenzione regolari dell'attrezzatura. Il nostro team post-vendita ti ricorderà regolarmente i tempi di manutenzione e sostituzione e fornirà una guida professionale per la sostituzione.
Assolutamente. L' unità di dissoluzione della gelatina in bagno d'acqua HJG-III adotta un design di interfaccia industriale standardizzato, che può essere perfettamente collegato con macchine per lo stampaggio di capsule molli, essiccatori a gabbia rotante e altre apparecchiature automatiche successive, realizzando il funzionamento automatico senza operatore dell'intera linea di produzione di capsule molli dalla preparazione della gelatina alla formatura del prodotto finito.
L' unità di dissoluzione della gelatina a bagno d'acqua HJG-III è un elemento fondamentale dell'attrezzatura dedicata per la preparazione della gelatina, la fase principale di pre-produzione della produzione di capsule molli. È progettato per creare un ambiente stabile, a temperatura controllata e privo di contaminazioni per la dissoluzione delle materie prime di gelatina, determinando direttamente la viscosità, l'uniformità e la qualità della soluzione di gelatina utilizzata per la formazione dell'involucro della capsula molle. Essendo un dispositivo a monte essenziale nelle linee di produzione di capsule molli, è ottimizzato per un'integrazione perfetta con le successive apparecchiature di stampaggio ed essiccazione, soddisfacendo le continue richieste di produzione delle industrie farmaceutiche, nutraceutiche e cosmetiche.
Questa unità di dissoluzione della gelatina a bagnomaria adotta un design strutturale resistente con selezione di materiali per uso alimentare e farmaceutico in tutte le parti a contatto, in conformità con gli standard di produzione internazionali per i prodotti commestibili e medicinali. Il suo sistema di alimentazione e controllo integrato garantisce un funzionamento silenzioso e di lunga durata, mentre le dimensioni strutturali regolabili lo rendono adattabile a siti di produzione su piccola, media e larga scala, eliminando il fastidio della modifica del layout in loco per le imprese.
L'apparecchiatura è dotata di un riduttore a perno cicloidale serie X come componente di potenza principale, caratterizzato da elevata capacità di carico, trasmissione stabile e bassa usura meccanica. Supporta il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 senza manutenzione frequente, migliorando efficacemente l'efficienza produttiva complessiva della linea di produzione di capsule molli e riducendo le perdite di tempi di inattività per le imprese.
Una suite completa di strumenti di rilevamento professionali, tra cui vacuometri, manometri e misuratori di temperatura ad alta precisione, è integrata nel serbatoio di dissoluzione della gelatina, consentendo un monitoraggio accurato in tempo reale di tutti i parametri di processo interni. Gli operatori possono regolare la temperatura di riscaldamento, la velocità di agitazione e il grado di vuoto in tempo reale in base ai dati dello strumento, garantendo una qualità costante della soluzione di gelatina per ogni lotto di produzione.
Tutte le parti di tenuta utilizzano anelli di gomma commestibili atossici che evitano qualsiasi contaminazione chimica delle materie prime di gelatina, soddisfacendo pienamente i requisiti di igiene della produzione alimentare e farmaceutica. La porta di scarico è dotata di una speciale valvola a sfera di conservazione del calore in acciaio inossidabile Dg38, che mantiene la temperatura della soluzione di gelatina disciolta durante lo scarico e previene la solidificazione prematura, garantendo un trasferimento regolare del materiale al successivo collegamento di produzione.
L'altezza dal sedile del piede di supporto all'apertura della valvola di scarico è graduata e regolabile in base alle specifiche di capacità dell'attrezzatura: 600 mm per il modello 300 L e 750 mm per i modelli 400 L-1000 L. Questo design strutturale personalizzato consente all'unità di adattarsi perfettamente al layout di diverse linee di produzione di capsule molli, realizzando un'installazione e un'integrazione flessibili in loco.
L' unità di dissoluzione della gelatina a bagno d'acqua HJG-III viene utilizzata esclusivamente per il collegamento di dissoluzione e omogeneizzazione della materia prima gelatina nella produzione di capsule molli, un processo a monte non sostituibile per tutta la produzione di capsule molli.
È ampiamente applicato nelle fabbriche farmaceutiche (capsule molli medicinali), nelle aziende di prodotti sanitari (capsule molli di integratori alimentari e nutritivi) e nei produttori di cosmetici (capsule molli per la cura della pelle e la bellezza). L'unità è in grado di gestire tutte le comuni materie prime di gelatina, tra cui gelatina di ossa bovine, gelatina di pelle di maiale e gelatina di pesce, e può essere regolata per soddisfare i requisiti specifici di viscosità e concentrazione di diversi prodotti a capsule molli.
Nome prodotto | Sistema di fusione di gelatina intelligente automatica |
Modelli | ZHJG-600, ZHJG-800 |
Capacità | ZHJG-600: 600 L; ZHJG-800: 800 L. |
Livello sottovuoto (in nave) | 0,02-0,09 MPa |
Pressione di lavoro (in nave) | 0,03-0,05 MPa |
Pressione di prova (in nave) | 0,3-0,4 MPa |
Pressione di lavoro della giacca | 0,03-0,098 MPa |
Temperatura di lavoro (nel serbatoio) | 50–100 ° C. |
Consumo energetico | ZHJG-600: 24,5 kW; ZHJG-800: 26,5 kW |
Alimentazione elettrica | 380 V/60Hz, trifase |
Peso | ZHJG-600: 1410 kg; ZHJG-800: 1510 kg |
Dimensioni (l × w × h per unità) | ZHJG-600: 1350 × 1350 × 2650 mm (× 2 unità); ZHJG-800: 1450 × 1450 × 2650 mm (× 2 unità) |
Costruzione centrale | Serbatoio di fusione con rivestimento rivestito SS316L con isolamento |
Agitazione | Mixer di raschietto, velocità variabile |
Monitoraggio in linea | Temperatura e viscosità; Livello e pesatura |
Vuoto | Modulo degassante integrato |
Metodi di riscaldamento | Olio elettrico/vapore/termico; rampa e controllo |
Controllare | PLC + HMI; Ricette, record batch, allarmi, interblocchi |
Dati e supporto | Tracciabilità; assistenza remota |
Igiene e pulizia | Valvole igieniche, morsetti rapidi; CIP opzionale |
Trasferire | Lobo sanitario/pompa diaframma; filtro in linea; Trasferimento a calore |
Integrazione della linea | Interfacce abbinate agli incapsulatori Softgel |
Sì, il modello di piccola capacità da 300 litri è appositamente progettato per piccole e medie imprese, istituti di ricerca e sviluppo e team di laboratorio, in grado di soddisfare le esigenze di produzione in piccoli lotti e di ricerca sulla formula di capsule molli e i parametri di processo possono essere regolati con precisione per l'ottimizzazione sperimentale.
Il ciclo di sostituzione dell'anello di gomma commestibile non tossico è solitamente di 6-12 mesi, in relazione alla frequenza di utilizzo quotidiano e alla pulizia e manutenzione regolari dell'attrezzatura. Il nostro team post-vendita ti ricorderà regolarmente i tempi di manutenzione e sostituzione e fornirà una guida professionale per la sostituzione.
Assolutamente. L' unità di dissoluzione della gelatina in bagno d'acqua HJG-III adotta un design di interfaccia industriale standardizzato, che può essere perfettamente collegato con macchine per lo stampaggio di capsule molli, essiccatori a gabbia rotante e altre apparecchiature automatiche successive, realizzando il funzionamento automatico senza operatore dell'intera linea di produzione di capsule molli dalla preparazione della gelatina alla formatura del prodotto finito.
La macchina è composta principalmente da un gruppo vibratore, un sistema di distribuzione del disco, una parte di trasmissione a catena, uno schermo di visualizzazione, un gruppo scatola di controllo elettrico, un gruppo scatola telecamera, un carro per rottami, un dispositivo di ricarica, un sistema visivo, un sistema di controllo elettronico, un sistema di espulsione, ecc. Questa sofisticata configurazione la rende una macchina per capsule di gel morbido ideale per le moderne esigenze di produzione.
L'essiccatore a gabbia rotante per capsule a letto fluidizzato viene utilizzato per la modellatura e l'essiccazione secondaria delle capsule molli. È composto da otto gabbie rotanti, 24 ventilatori e sistema di controllo elettronico. Ogni sezione può essere positiva e inversa separatamente. Quando utilizzato come elemento di stampaggio, il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto da circa il 45% a circa il 35% e il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto a circa il 25% quando viene utilizzato da solo prima dell'asciugatura. Metodo di asciugatura: essiccazione bollente, può essere soffiato in uno stato fluidizzato, ridurre il corpo del colpo e il corpo del colpo, il corpo del colpo e la parete interna dell'attrito della gabbia rotante, in modo che la velocità di asciugatura sia notevolmente migliorata.