Incapsulatore automatico di capsule molli

Panoramica del prodotto dell"incapsulatore automatico di capsule molli YWJ120-III (SERVO).

L"incapsulatore automatico di capsule molli YWJ120-III (SERVO) è un"apparecchiatura automatizzata per la formazione, il riempimento e la sigillatura di capsule molli, progettata per la produzione di capsule molli su larga scala. Adotta la tecnologia di controllo del servomotore e integra molteplici funzioni tra cui l"elaborazione del foglio di gelatina, il riempimento quantitativo e la sigillatura a rotazione. Questa apparecchiatura è adatta per l"approvvigionamento commerciale da parte di aziende produttrici di prodotti farmaceutici, di integratori alimentari e di prodotti sanitari e supporta la produzione industriale continua di capsule molli.

Questa apparecchiatura ottimizza molteplici collegamenti della produzione di capsule molli, tra cui la regolazione dello stampo, il controllo del riempimento e la modalità operativa. Riduce l"intervento manuale nel processo di produzione e supporta il funzionamento stabile in condizioni di produzione continua a lungo termine. Può essere abbinato ad apparecchiature di formatura ed asciugatura per formare una linea di produzione completa di capsule molli, soddisfacendo le esigenze di produzione in lotti e su larga scala.

Caratteristiche principali di prestazioni e design

Sistema di produzione servo-guidato

L"attrezzatura adotta l"azionamento del servomotore, che supporta la regolazione continua della velocità dello stampo di laminazione. La velocità della cavità dello stampo può raggiungere fino a 6 giri al minuto e la velocità operativa comune varia da 3 giri a 5 giri al minuto. Il sistema di servocontrollo garantisce un"uscita di velocità stabile durante il funzionamento ad alta velocità e riduce la fluttuazione del ritmo di produzione causata dal cambiamento di velocità.

Progettazione di stampi senza allineamento

Gli stampi del mandrino sinistro e destro adottano un design senza allineamento. Quando si sostituiscono gli stampi per specifiche di capsule diverse, gli operatori non devono eseguire complesse regolazioni di allineamento sugli stampi del mandrino. Questo design semplifica il processo di sostituzione dello stampo, riduce i tempi di inattività per il cambio prodotto e migliora l"efficienza complessiva della produzione.

Controllo di riempimento di precisione

L"apparecchiatura è dotata di 8 pistoni per l"alimentazione del materiale. La quantità di alimentazione di un singolo stantuffo può essere regolata in modo continuo entro 0-2 ml. Per i materiali a base di olio, la precisione di caricamento è dello 0,5%; per i materiali a base di sospensione, la precisione di caricamento è dell"1,5%. Questa modalità di controllo del riempimento garantisce un volume di riempimento costante di ciascuna capsula e riduce la deviazione del volume tra i prodotti.

Funzionamento intelligente e memorizzazione delle formule

L"apparecchiatura è dotata di un"interfaccia operativa touch screen che consente agli operatori di regolare comodamente parametri quali tempo di iniezione e volume di iniezione. Il programma integrato ha una funzione di memorizzazione della formula, che può salvare i parametri di produzione di diversi prodotti. Quando si cambia la produzione tra diversi prodotti, gli operatori possono chiamare direttamente la formula corrispondente, il che migliora la flessibilità dell"organizzazione della produzione.

Ottimizzazione della temperatura e della lubrificazione

L"apparecchiatura è progettata con una struttura ad aria fredda forzata, che può controllare efficacemente la temperatura delle capsule molli durante il processo di produzione ed evitare problemi di qualità causati dalla temperatura eccessiva dei fogli di gelatina. Adotta inoltre la tecnologia di microlubrificazione, che riduce la necessità di pulizia post-produzione delle capsule molli e consente di risparmiare tempo di lavoro delle procedure successive.

Design strutturale ergonomico

L"attrezzatura è dotata di un meccanismo di sollevamento elettrico, che può essere fermato in qualsiasi posizione a seconda delle esigenze operative. Questo design riduce l"intensità del lavoro degli operatori durante la sostituzione dello stampo, il debug e la manutenzione quotidiana e ottimizza l"esperienza operativa quotidiana.

Specifiche tecniche

Attrezzature di abbinamento e supporto alla produzione

Questo incapsulatore automatico di capsule molli può essere configurato con 4 set di macchine rotanti per la formatura e l"essiccazione della gabbia come apparecchiature di supporto, formando un"unità completa di produzione di capsule molli dall"incapsulamento all"essiccazione. L"apparecchiatura può essere collegata a successive apparecchiature di trasporto e smistamento, per costruire una linea di produzione di capsule molli completamente automatizzata e adattarsi alla produzione industriale continua su larga scala.

Domande frequenti

Qual è la produzione di questo incapsulatore?

Quando lo stampo di laminazione funziona a 4,5 giri al minuto, la produzione di capsule da 8 OV raggiunge 56.700 pillole all"ora e la produzione di capsule da 20#OB raggiunge 27.540 pillole all"ora. La produzione effettiva varierà in base alle specifiche della capsula e all"impostazione della velocità di produzione.

L"attrezzatura può produrre capsule molli con specifiche diverse?

SÌ. L"apparecchiatura supporta la sostituzione di stampi di laminazione con specifiche corrispondenti e la quantità di alimentazione del singolo stantuffo può essere regolata in modo continuo entro 0-2 ml. La funzione integrata di memorizzazione delle formule consente agli operatori di salvare e richiamare rapidamente i parametri di produzione di diversi prodotti.

Quale sistema di controllo adotta l"apparecchiatura?

L"apparecchiatura adotta una modalità di controllo che combina PLC e touch screen. I componenti di controllo principali adottano PLC Siemens e touch screen dalla Germania, che supportano un funzionamento stabile e prestazioni durevoli nella produzione a lungo termine.