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Sistema sol intelligente + CIP

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Sistema di fusione della gelatina CIP


Con l'aumento delle esigenze dei clienti per l'automazione del sistema di rivestimento della colla nel processo di produzione delle capsule molli, al fine di ridurre l'intensità del lavoro dei lavoratori, migliorare la stabilità della qualità del rivestimento della colla e ridurre la contaminazione non necessaria dei materiali causata dall'attività manuale coinvolgimento, l'azienda ha lanciato appositamente un sistema di pulizia automatica CIP per gli ingredienti di rivestimento delle capsule molli.Il sistema CIP integra il sistema di circolazione del riscaldamento dell'acqua calda nel processo di rivestimento e dosaggio della colla, nel processo di preparazione e pesatura della gelatina liquida e del liquido medicinale, nel processo di fusione e agitazione della gelatina liquida, nel processo di antischiuma sotto vuoto e nel processo di pulizia automatica.organicamente in un sistema.La gelatina liquida gelatinizzata e il liquido del materiale preparato vengono trasportati automaticamente alla scatola di gelatina e alla tramoggia di alimentazione della macchina per capsule molli attraverso tubazioni per realizzare l'automazione della colla e dell'alimentazione.Quando è necessario pulire i serbatoi e i tubi di rivestimento della colla, i serbatoi di dosaggio e i tubi di dosaggio, è possibile ottenere la pulizia CIP con un solo clic sul touch screen, realizzando così una vera automazione del processo di rivestimento e dosaggio della colla.

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Questa linea di produzione premium abbina l'ultimo servo incapsulatore YWJ250-IIIA di SINAGEL con l'essiccatore rotativo a gabbia a doppio strato SGJ-I collaudato sul campo per la massima produttività. L'avanzato sistema di controllo del servomotore funziona a velocità elevate con bassa rumorosità e stabilità eccezionale, mentre il design dello stampo senza allineamento semplifica i cambi. I doppi sistemi di raffreddamento ad acqua e aria prevengono la condensazione della gelatina anche in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata, migliorando la qualità della formazione delle capsule. L'essiccatore SGJ-I abbinato offre un'asciugatura uniforme e non adesiva con parti di contatto in acciaio inossidabile di grado GMP. Supportato da una garanzia di 1 anno e da un servizio di risposta in loco entro 36 ore per clienti aziendali in tutto il mondo.
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Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd. è il principale produttore di incapsulatore di capsula a soft automatica ad alta velocità in Cina. Produciamo unità di alta qualità tra cui modelli servi, macchine da dosaggio e persino incapsulatori di softgel personalizzati e altro ancora.
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Costruito da SINAGEL, il pioniere della prima macchina cinese per capsule molli servo fondata nel 1998, questo incapsulatore YWJ120-III offre precisione di livello farmaceutico alle linee di produzione aziendali. Il sistema a 8 stantuffi offre un intervallo di riempimento da 0 a 2 ml con una precisione di ±0,5% per gli oli e ±1,5% per le sospensioni, raggiungendo 56.700 capsule all'ora a 4,5 giri al minuto. Dotato di controllo PLC Siemens, tecnologia di microlubrificazione che riduce la pulizia post-produzione e controllo forzato della temperatura dell'aria fredda, soddisfa i rigorosi standard CE. Il design del mandrino senza allineamento semplifica il cambio dello stampo, mentre la memoria delle ricette consente un rapido cambio multiprodotto per i produttori a contratto.
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La macchina è composta principalmente da un gruppo vibratore, un sistema di distribuzione del disco, una parte di trasmissione a catena, uno schermo di visualizzazione, un gruppo scatola di controllo elettrico, un gruppo scatola telecamera, un carro per rottami, un dispositivo di ricarica, un sistema visivo, un sistema di controllo elettronico, un sistema di espulsione, ecc. Questa sofisticata configurazione la rende una macchina per capsule di gel morbido ideale per le moderne esigenze di produzione.

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Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd. Costruisce mulini di colloidi industriali premium per farmaceutica e nutraceutica. Forniamo sistemi di fresatura bagnata, utensili e ricambi. Che tu abbia bisogno di un alto taglio o di un omogeneizzazione fine, il nostro mulino colloide supporta la conformità. Informati oggi!
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Sinagel è un produttore leader ed esperto di ingegneria nel sistema di fusione di gelatina intelligente automatica. Forniamo la personalizzazione dai requisiti di processo e possediamo competenze nell'installazione e nella convalida. Lascia che Sinagel implementi la tua configurazione con l'esecuzione chiavi in mano. Sinagel è esperto nella costruzione delle soluzioni di preparazione Softgel.
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L'essiccatore a gabbia rotante per capsule a letto fluidizzato viene utilizzato per la modellatura e l'essiccazione secondaria delle capsule molli. È composto da otto gabbie rotanti, 24 ventilatori e sistema di controllo elettronico. Ogni sezione può essere positiva e inversa separatamente. Quando utilizzato come elemento di stampaggio, il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto da circa il 45% a circa il 35% e il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto a circa il 25% quando viene utilizzato da solo prima dell'asciugatura. Metodo di asciugatura: essiccazione bollente, può essere soffiato in uno stato fluidizzato, ridurre il corpo del colpo e il corpo del colpo, il corpo del colpo e la parete interna dell'attrito della gabbia rotante, in modo che la velocità di asciugatura sia notevolmente migliorata.

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L'essiccatore intelligente SGL70-I di SINAGEL rivoluziona l'essiccazione del softgel con una tecnologia di deumidificazione integrata che controlla l'umidità interna al minimo dell'8%, riducendo drasticamente i cicli di asciugatura rispetto ai sistemi convenzionali. I bicchieri da Φ700×1200 mm funzionano fino a 24 giri al minuto con un volume d'aria di 900 m³/h per sezione, garantendo un'asciugatura uniforme e antiaderente su 4 sezioni standard della gabbia. Controllato dal PLC touchscreen Siemens con parametri regolabili, il sistema da 23 kW ottiene un aspetto superiore della capsula riducendo al contempo il consumo di energia. Tutta la struttura in acciaio inossidabile conforme alle GMP soddisfa gli standard CE per gli ambienti di produzione farmaceutica e nutraceutica in oltre 100 paesi.
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È stata fondata il 4 gennaio 1998 e ha organizzato ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza in uno, specializzandosi in apparecchiature per capsule molli per 24 anni.

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