Sistema di gelatina intelligente dotato di CIP

Panoramica del prodotto

Il sistema integra la tecnologia di controllo intelligente PLC , il dosaggio automatico, il riscaldamento preciso, l'agitazione sotto vuoto e le funzioni di pulizia in situ CIP , realizzando il funzionamento automatico senza operatore dell'intero processo di fusione della gelatina dall'alimentazione delle materie prime (polvere di gelatina, glicerina, acqua purificata) all'uscita della soluzione di gelatina finita. Dispone di un potente modulo di gestione delle formule intelligente, in grado di memorizzare più set di parametri di processo e realizzare chiamate di formule con un clic, adattandosi perfettamente alla domanda di produzione multi-varietà e di piccoli lotti delle imprese. Il processo di produzione chiuso del sistema evita il contatto manuale con i materiali, garantendo l'igiene e la stabilità della qualità della soluzione di gelatina, mentre il suo design modulare e a risparmio energetico migliora notevolmente l'efficienza produttiva e riduce i costi operativi e di manutenzione per le imprese.

Caratteristiche principali

Sistema di controllo intelligente completamente automatico PLC

Adotta un controller PLC di livello industriale e un'interfaccia operativa touch screen da 10 pollici, che può impostare e memorizzare parametri di processo come rapporto di alimentazione, temperatura di riscaldamento e velocità di agitazione, realizzando l'avvio con un clic e il funzionamento senza operatore dell'intero processo di produzione.

Modulo di dosaggio e pesatura automatico ad alta precisione

Dotato di sensori di pesatura elettronici con precisione del ±0,5% e tubazioni di alimentazione automatica, può controllare accuratamente il rapporto tra polvere di gelatina, glicerina e acqua purificata, evitando sprechi di materiale e deviazioni di qualità causate dal dosaggio manuale.

Funzione di pulizia CIP in-situ integrata

Il integrato sistema di pulizia CIP può realizzare la pulizia automatica del corpo del serbatoio, delle tubazioni e delle parti di agitazione utilizzando acqua purificata e detergente alcalino, senza smontaggio, rispettando gli standard di pulizia GMP e risparmiando molto tempo di pulizia e costi di manodopera.

Regolazione precisa multiparametrica della fusione della gelatina

Monitoraggio in tempo reale e regolazione automatica della temperatura di riscaldamento (4090℃), velocità di agitazione (0100r/min) e grado di vuoto (-0,05~-0,09MPa) per garantire la viscosità uniforme e la qualità stabile della soluzione di gelatina dopo lo scioglimento.

Design modulare per una facile espansione e manutenzione

Tutti i moduli funzionali (dosaggio, riscaldamento, agitazione, pulizia) sono progettati in modo indipendente e possono essere ampliati in modo flessibile in base all'aggiornamento della capacità produttiva dell'azienda; i componenti chiave sono standardizzati e facili da sostituire, riducendo il tasso di fermo delle apparecchiature.

Applicazioni

Produzione di softgel farmaceutici

Essendo l'attrezzatura principale delle linee di produzione di softgel farmaceutici, fornisce soluzioni di gelatina di alta qualità per gli involucri delle capsule di farmaci da prescrizione, farmaci da banco e integratori nutrizionali (ad esempio, olio di pesce, softgel di coenzima Q10).

Produzione di alimenti salutari

Applicabile al processo di fusione della gelatina di softgel per alimenti naturali come collagene, nido d'uccello e softgel probiotici, soddisfacendo gli elevati requisiti di igiene e qualità della produzione di alimenti naturali.

Produzione dell'industria alimentare

Adatto per la preparazione di materie prime gelatinose per caramelle gommose, marshmallow, gelatina e altri alimenti a base di gelatina, realizzando la produzione standardizzata e automatica di gelatina alimentare.

Lavorazione delle materie prime cosmetiche

Può essere utilizzato per la fusione e la miscelazione di materie prime cosmetiche a base di gelatina (ad es. maschere facciali in gelatina, gel per la cura della pelle), con produzione chiusa per garantire la purezza delle materie prime ed evitare la contaminazione.

Specifiche tecniche

Acquisto e richiesta

Capacità di produzione personalizzata

Possiamo personalizzare la capacità di produzione in batch del sistema in base alla produzione giornaliera della vostra azienda (da piccoli lotti di laboratorio a grandi lotti industriali) e ottimizzare la disposizione delle apparecchiature in base allo spazio della vostra officina.

Abbinamento completo della linea di produzione

Il nostro team di ricerca e sviluppo può progettare per voi una soluzione completa per la linea di produzione di fusione della gelatina, compreso l'abbinamento del sistema con serbatoi di acqua condensata sotto vuoto, serbatoi di stoccaggio della gelatina e altre apparecchiature, per realizzare l'automazione dell'intero processo di lavorazione della gelatina.

Richiesta e preventivo post-vendita

Puoi visitare il nostro sito web ufficiale [ https://www.sinagel.com ] per visualizzare il video dettagliato del prodotto e il manuale dei parametri, oppure contattare il nostro team di vendita per un preventivo personalizzato; il preventivo comprende attrezzatura, installazione, messa in servizio e un anno di garanzia gratuita.

Formazione gratuita per gli operatori

Forniamo formazione gratuita sul funzionamento e sulla manutenzione in loco o online per i vostri operatori, compreso il funzionamento del sistema, l'impostazione della formula, la manutenzione giornaliera e la risoluzione dei problemi, per garantire che il vostro personale possa padroneggiare rapidamente le competenze operative.

FAQ

Quanti set di formule di produzione può immagazzinare al massimo il sistema intelligente di fusione della gelatina?

La versione standard del sistema può memorizzare fino a 50 set di formule di produzione indipendenti e la capacità di archiviazione può essere ampliata a 100 set in base alle esigenze dell'azienda, il che è adatto alla produzione di prodotti con specifiche multiple.

Il sistema può essere collegato al sistema di gestione della produzione MES dell'azienda?

Sì, il sistema è dotato di un'interfaccia di comunicazione industriale standard RS485, che può realizzare una connessione continua con il sistema MES dell'azienda, realizzando il monitoraggio in tempo reale dei dati di produzione, la tracciabilità dei dati e il funzionamento remoto.

Qual è il ciclo di pulizia della funzione di pulizia CIP in situ del sistema?

Si consiglia di eseguire una pulizia CIP completa dopo ogni lotto di produzione di fusione della gelatina; è possibile eseguire una pulizia profonda una volta alla settimana in base all'intensità della produzione e il sistema può impostare i tempi di pulizia automatica per realizzare una pulizia intelligente.