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JM130-I
Il JM130-I mulino colloidale è un'apparecchiatura ad alte prestazioni progettata per una frantumazione, emulsionamento, omogeneizzazione e miscelazione uniforme di livello superiore, che lo rende l' apparecchiatura ideale per il trattamento delle particelle ultrafini per diverse applicazioni industriali. Ciò che distingue questo mulino è la sua eccezionale precisione di lavorazione: la maggior parte dei materiali può essere macinata fino a una dimensione delle particelle fino a 3 micron, con un tasso di omogeneità che raggiunge il 90% o superiore.
A differenza delle rettificatrici convenzionali, il mulino colloidale JM130-I eccelle nella gestione di fluidi ad alta viscosità e materiali semifluidi, offrendo risultati costanti che soddisfano i rigorosi standard di qualità della produzione moderna. Che si tratti di ingredienti alimentari, formulazioni farmaceutiche o composti chimici, questo mulino colloidale industriale garantisce prestazioni efficienti e affidabili che riducono i tempi di fermo della produzione e migliorano la qualità del prodotto.
Tutte le parti principali del mulino colloidale JM130-I sono realizzate in acciaio inossidabile di alta qualità, che vanta un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà non tossiche. Questa scelta di materiali non solo prolunga la durata dell'apparecchiatura, ma soddisfa anche i requisiti sanitari delle industrie alimentare, farmaceutica e cosmetica. Previene la contaminazione dei materiali lavorati, garantendo che i prodotti finali siano igienicamente puri e conformi agli standard di sicurezza globali come le norme di progettazione sanitaria 3-A.
Il cuore del mulino colloidale JM130-I risiede nella sua avanzata unità di lavoro rotore-statore, prodotta con una tecnologia di lavorazione raffinata. Un anello di regolazione integrato consente la microregolazione della distanza tra rotore e statore e il segno del quadrante attrezzato consente un controllo preciso e di facile lettura. Gli operatori possono personalizzare lo sdoganamento in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di lavorazione, garantendo una qualità del prodotto costante lotto dopo lotto. La rotazione ad alta velocità del rotore contro lo statore stazionario genera intense forze di taglio, attrito e vibrazioni ad alta frequenza, abbattendo efficacemente le particelle per la macinazione e l'emulsificazione ultrafine.
Per soddisfare le diverse esigenze di lavorazione, la nostra fabbrica offre rotori e statori realizzati con vari materiali per il mulino colloidale JM130-I . Questa caratteristica personalizzabile del mulino colloidale garantisce prestazioni ottimali sia che tu stia macinando prodotti chimici abrasivi, paste alimentari appiccicose o ingredienti farmaceutici sensibili. Inoltre, il design modulare dell'apparecchiatura consente uno smontaggio e un montaggio senza problemi. La pulizia è rapida e semplice: gli operatori possono accedere facilmente a tutti i componenti per rimuovere i residui, riducendo al minimo i rischi di contaminazione incrociata e i tempi di manutenzione.
Parametro del mulino colloidale JM130-I | ||
Macchina elettrica | Numero del modello | Y160M₁-2-B₅ (dedicato) |
PotenzaKW | 11 | |
Velocità RPM | 2930 | |
Dimensioni (lunghezza * larghezza * altezza (mm)) | Φ550×1168 | |
Peso della macchina (KG) | 320 | |
Il mulino colloidale JM130-I rappresenta una svolta per i produttori alimentari, ideale per la produzione di burro di arachidi, marmellata, latticini, paste di cioccolato e condimenti per insalata. Garantisce consistenze morbide, consistenza uniforme e un migliore rilascio di sapore, soddisfacendo la richiesta dei consumatori di prodotti alimentari di alta qualità.
Nel settore farmaceutico, questo stabilimento svolge un ruolo fondamentale nella lavorazione di unguenti, sciroppi, emulsioni di olio di fegato di merluzzo e adiuvanti per vaccini. Garantisce una dispersione uniforme dei principi attivi farmaceutici (API), migliorando l'efficacia e la stabilità dei prodotti medicinali aderendo a rigorosi standard di produzione farmaceutica.
Per le applicazioni chimiche, lo stabilimento tratta in modo efficiente pigmenti, lubrificanti, asfalto emulsionato e catalizzatori. Nell'industria cosmetica, viene utilizzato per creare creme, lozioni e gel con texture fini e stabili, migliorando la durata di conservazione del prodotto e l'esperienza dell'utente.
Fare riferimento al contrassegno sul quadrante quando si regola la distanza tra rotore e statore; iniziare con uno spazio più ampio per i materiali grossolani e ridurlo gradualmente per una macinazione più fine. Evitare un serraggio eccessivo per evitare l'usura dei componenti.
Lubrificare regolarmente le parti mobili per ridurre l'attrito e prolungare la durata dei cuscinetti. Dopo ogni utilizzo, smontare il rotore e lo statore per una pulizia accurata per evitare l'accumulo di residui. Condurre ispezioni di routine di sigilli e guarnizioni per mantenere l'integrità dell'apparecchiatura e prevenire perdite.
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