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Macchina per la produzione di capsule servo ad alta velocità

Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd. è la tua fonte di macchina di produzione automatica per le capsule in Cina. Abbiamo opzioni di incapsulatore Softgel che stavi cercando. Invia le tue specifiche e layout preferiti e aiuteremo a creare il tuo design. Forniremo una macchina che si distingue per le prestazioni sul mercato.
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  • YWJ300-III


Panoramica del prodotto


Sinagel, produttore leader ed esperto di ingegneria nel settore, presenta il sistema automatico intelligente di fusione della gelatina , una soluzione rivoluzionaria progettata per linee di preparazione di softgel ad alta efficienza . Questa attrezzatura avanzata sostituisce i tradizionali processi manuali di preparazione della gelatina, riducendo significativamente l'intensità del lavoro dell'operatore e migliorando notevolmente l'uniformità dei lotti e la produttività.


Il cuore del sistema risiede in un serbatoio di fusione rivestito in SS316L con prestazioni di isolamento superiori, che garantisce un controllo stabile della temperatura durante il processo di fusione della gelatina. Automatizza l'intero flusso di lavoro, compresi l'aggiunta di polvere, il riscaldamento, la miscelazione e il degasaggio, risolvendo efficacemente il problema della deriva della qualità causata dal dosaggio manuale e dalla formazione di schiuma sotto vuoto. Dotato di un sistema di controllo PLC + HMI, il sistema supporta la gestione delle ricette, il tracciamento dei batch record e l'assistenza remota, soddisfacendo pienamente i severi requisiti di documentazione degli impianti di produzione farmaceutica e alimentare. Disponibile in due modelli, ZHJG-600 (600 L) e ZHJG-800 (800 L), è ampiamente applicabile a vari settori che richiedono la fusione della gelatina e la produzione di softgel.


Macchina per la produzione di capsule servo ad alta velocità


Caratteristiche principali


Automazione end-to-end con controllo PLC + HMI

Il sistema realizza l'automazione dell'intero processo attraverso un sistema di controllo PLC + HMI , integrando le funzioni di dosaggio dell'acqua, alimentazione della polvere, aggiunta di glicerina e colore, pesatura, miscelazione, riscaldamento, vuoto e pulizia in un'unica interfaccia operativa. Ogni fase della produzione è controllata con precisione dal PLC, riducendo al minimo l'intervento manuale, riducendo l'errore umano e garantendo una qualità di output stabile e coerente.


Qualità ripetibile con la gestione delle ricette

Gli utenti possono salvare vari parametri di processo come rapporti dei materiali, temperature di riscaldamento e tempi di mantenimento come ricette. Durante la produzione, è disponibile il richiamo della ricetta con un clic e il sistema di riscaldamento a circuito chiuso mantiene stabile la viscosità, l'umidità e la forza di fioritura dell'impasto liquido di gelatina. Ciò garantisce che la qualità del prodotto sia coerente tra turni e lotti diversi, evitando differenze tra lotti.


Design igienico e configurazione pronta per CIP

Adottando un concetto di design sanitario, tutte le parti a contatto con i materiali utilizzano acciaio inossidabile SS316L , abbinato a valvole igieniche e morsetti rapidi. Il sistema opzionale CIP (Clean-in-Place) consente la pulizia automatizzata di serbatoi, tubazioni e pompe, abbreviando i tempi di cambio tra formule diverse e riducendo il rischio di contaminazione incrociata. La superficie liscia dell'attrezzatura facilita ulteriormente la pulizia e la manutenzione.


Riscaldamento efficiente e miscelazione a risparmio energetico

Offre tre metodi di riscaldamento: elettrico, a vapore e ad olio termico, con velocità di rampa personalizzabili e punti di tenuta per evitare il surriscaldamento dell'impasto liquido di gelatina. Il design della camicia isolante riduce la perdita di calore, mentre il miscelatore raschiante a velocità variabile riduce al minimo la forza di taglio, proteggendo la struttura della rete di gel. Ciò non solo migliora la qualità dell'impasto liquido di gelatina, ma riduce anche il consumo di energia e i tassi di rilavorazione dell'essiccazione.


Integrazione perfetta e capacità scalabile

Il sistema è dotato di pompe sanitarie a lobi o a membrana e tubazioni con tracciamento termico, e le sue porte sono perfettamente abbinate ai comuni incapsulatori softgel per un facile collegamento senza complessi retrofit. Le aziende possono scegliere tra i modelli ZHJG-600 e ZHJG-800 in base alla loro scala di produzione e ottenere un'espansione della capacità man mano che la domanda cresce.


Applicazioni


Il sistema automatico intelligente di fusione della gelatina è una versatile macchina per la fusione della gelatina farmaceutica adatta a molteplici settori:

Prodotti farmaceutici : produzione di vari medicinali softgel, garantendo la stabilità e l'uniformità delle capsule caricate con il farmaco.

Nutraceutici : preparazione di softgel di integratori sanitari come olio di pesce, vitamine e capsule probiotiche.

Industria alimentare : produzione di prodotti softgel commestibili come capsule di caramelle e capsule di alimenti funzionali.

Cosmetici : produzione di softgel cosmetici come capsule di olio per il viso e capsule di olio per la cura dei capelli.


Specifiche tecniche


Nome prodotto

Macchina di produzione automatica delle capsule

Modello

YWJ300-III

Dimensione del rotolo di muffa

Φ200 × 300 mm

Cavità (8# ov)

799

Diew Roll Speed

0–7 rpm, servo controllato

Volume di riempimento dello stantuffo singolo

0–2 ml, regolazione continua

Numero di plungoni

24

Riempimento della precisione

± 0,5% (petrolio) / ± 1,5% (sospensione)

Output (8# ov)

287.640 capsule/ora a 6 giri/min

Potenza totale

16 kW

Alimentazione elettrica

380 V, trifase

Peso

1600 kg

Dimensioni (L × W × H)

2400 × 1250 × 2100 mm


FAQ


Come collegare il sistema a un incapsulatore softgel esistente?

Forniamo porte abbinate, tubazioni di trasferimento riscaldate e filtrate e segnali di interblocco PLC/HMI. Sono disponibili adattatori OEM e servizi di messa in servizio chiavi in ​​mano per ottenere una connessione perfetta senza importanti modifiche alla linea di produzione.


In che modo il sistema mantiene stabile la viscosità e la forza Bloom della gelatina?

Il sistema di riscaldamento a circuito chiuso con controllo della ricetta gestisce le velocità di rampa e i punti di mantenimento, mentre i sensori in linea monitorano in tempo reale la temperatura e la viscosità. Il modulo di degasaggio sotto vuoto integrato rimuove le bolle dall'impasto liquido, garantendo una qualità uniforme dei gusci di softgel e processi di incapsulamento stabili.


Quali soluzioni di pulizia conformi alle GMP offre il sistema CIP?

Il sistema dotato di CIP esegue il risciacquo e il lavaggio automatizzati di serbatoi, tubazioni e pompe. Forniamo procedure operative standard (SOP), linee guida per l'ispezione visiva e metodi di analisi dei residui per aiutarvi a soddisfare i requisiti di audit GMP.


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La macchina è composta principalmente da un gruppo vibratore, un sistema di distribuzione del disco, una parte di trasmissione a catena, uno schermo di visualizzazione, un gruppo scatola di controllo elettrico, un gruppo scatola telecamera, un carro per rottami, un dispositivo di ricarica, un sistema visivo, un sistema di controllo elettronico, un sistema di espulsione, ecc. Questa sofisticata configurazione la rende una macchina per capsule di gel morbido ideale per le moderne esigenze di produzione.

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Sinagel è un produttore leader ed esperto di ingegneria nel sistema di fusione di gelatina intelligente automatica. Forniamo la personalizzazione dai requisiti di processo e possediamo competenze nell'installazione e nella convalida. Lascia che Sinagel implementi la tua configurazione con l'esecuzione chiavi in mano. Sinagel è esperto nella costruzione delle soluzioni di preparazione Softgel.
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L'essiccatore a gabbia rotante per capsule a letto fluidizzato viene utilizzato per la modellatura e l'essiccazione secondaria delle capsule molli. È composto da otto gabbie rotanti, 24 ventilatori e sistema di controllo elettronico. Ogni sezione può essere positiva e inversa separatamente. Quando utilizzato come elemento di stampaggio, il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto da circa il 45% a circa il 35% e il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto a circa il 25% quando viene utilizzato da solo prima dell'asciugatura. Metodo di asciugatura: essiccazione bollente, può essere soffiato in uno stato fluidizzato, ridurre il corpo del colpo e il corpo del colpo, il corpo del colpo e la parete interna dell'attrito della gabbia rotante, in modo che la velocità di asciugatura sia notevolmente migliorata.
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Benvenuto per informarti e non vedo l'ora di lavorare con te Hai domande o fai telefonate +86-13601283135

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È stata fondata il 4 gennaio 1998 e ha organizzato ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza in uno, specializzandosi in apparecchiature per capsule molli per 24 anni.

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