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Tipo YWJ250-II
La macchina per capsule molli intelligente YWJ250-II è un"apparecchiatura di incapsulamento di livello industriale progettata per scenari di produzione continua. Supporta la formazione e il riempimento di capsule molli con contenuti a base di olio e sospensioni ed è adatto per l"uso nella produzione farmaceutica, nella produzione di integratori sanitari e negli impianti di lavorazione alimentare. L"apparecchiatura integra funzioni di formatura di precisione, riempimento quantitativo e controllo automatizzato per supportare un funzionamento stabile in ambienti di produzione ad alto volume. Questo modello adotta un design strutturale modulare, che può essere adattato a diverse scale di produzione e specifiche di prodotto, soddisfacendo le diversificate esigenze degli appalti commerciali.
Le prestazioni di produzione delle apparecchiature di incapsulamento influiscono direttamente sull"efficienza di output e sul tasso di qualificazione del prodotto dell"intera linea di produzione. Il modello YWJ250-II è ottimizzato per scenari di produzione ad alta velocità, con corrispondenti modifiche progettuali nella velocità di formatura e nella precisione di riempimento.
L"attrezzatura è dotata di un sistema di matrice di laminazione di precisione che supporta l"operazione di formatura continua a velocità regolabili. La velocità di rotazione della matrice di laminazione varia da 0 a 5 giri al minuto con controllo di frequenza e la velocità operativa comune è di 3-4 giri al minuto. Con una velocità di rotazione dello stampo di 4 giri al minuto, l"apparecchiatura raggiunge una produzione di 120.960 pillole all"ora per capsule 8# OV e 58.800 pillole all"ora per capsule 20# OB. Questo livello di produzione può soddisfare la domanda di produzione delle linee di produzione di capsule molli su media e larga scala, riducendo il collo di bottiglia del processo di incapsulamento. Il ritmo di formatura dello stampo di laminazione è sincronizzato con il sistema di alimentazione, che garantisce la corrispondenza delle azioni di formatura e riempimento durante il funzionamento ad alta velocità e riduce lo spreco di gelatina e contenuto causato dalla mancata corrispondenza delle azioni.
Lo stampo di laminazione dell"attrezzatura è prodotto con una tecnologia di lavorazione di precisione, che garantisce dimensioni costanti della capsula in ogni ciclo di formatura. Il design strutturale della matrice di laminazione garantisce inoltre uno spessore uniforme della parete della capsula, riducendo la differenza di dissoluzione e aspetto tra le singole capsule. Per il controllo del riempimento, l"apparecchiatura adotta una struttura di alimentazione del tipo a stantuffo con 20 stantuffi e la quantità di alimentazione di un singolo stantuffo può essere regolata in modo continuo entro 0-2 ml. La precisione di caricamento raggiunge ±1,5% per contenuti a base di olio e ±2,5% per contenuti in sospensione. Questo livello di precisione può soddisfare i requisiti di controllo del dosaggio dei prodotti farmaceutici e degli integratori sanitari, ridurre la deviazione del caricamento del contenuto e abbassare il tasso di prodotti finiti difettosi.
Oltre alle prestazioni produttive principali, la progettazione strutturale delle apparecchiature influisce direttamente sui costi operativi, sulle difficoltà di manutenzione e sulla flessibilità produttiva dei clienti industriali. Il modello YWJ250-II è stato ottimizzato in termini di sostituzione dello stampo, selezione dei materiali e compatibilità del sistema.
Lo stampo di rotolamento adotta un design a cambio rapido, che consente agli operatori di completare lo smontaggio e la sostituzione dello stampo in breve tempo quando producono capsule con specifiche diverse. Questo design riduce i tempi di inattività causati dal cambio delle specifiche del prodotto, migliora l"efficacia complessiva delle apparecchiature ed è adatto a scenari di produzione con più SKU di prodotto e produzione diversificata in piccoli lotti. La struttura di posizionamento dello stampo adotta un"interfaccia standardizzata, che riduce il lavoro di debug dopo la sostituzione dello stampo e accorcia i tempi di ripristino della produzione.
I componenti principali e le parti a contatto con il prodotto dell"apparecchiatura sono realizzati in acciaio inossidabile, che migliora la resistenza alla corrosione dell"apparecchiatura e prolunga la durata dei componenti principali. La struttura in acciaio inossidabile soddisfa anche i requisiti di pulizia degli scenari di produzione farmaceutica e alimentare, supportando le regolari operazioni di lavaggio e disinfezione. Il design strutturale dello stampo semplifica il processo di manutenzione quotidiana e la pulizia quotidiana e la manutenzione ordinaria possono essere completate da operatori in loco, riducendo la dipendenza dal personale di manutenzione professionale e abbassando i costi di funzionamento e manutenzione a lungo termine.
L"intera macchina adotta una modalità di controllo PLC combinata con touch screen, che consente agli operatori di impostare e regolare i parametri di produzione sull"interfaccia touch e visualizzare i dati operativi in tempo reale dell"attrezzatura. Il sistema di controllo è compatibile con i principali sistemi di linee di produzione automatiche e può essere perfettamente integrato con apparecchiature a monte e a valle come macchine per la fusione della gelatina, sistemi di trasporto e apparecchiature di essiccazione per realizzare una produzione automatizzata di capsule molli. Questa compatibilità supporta la trasformazione intelligente delle linee di produzione esistenti e non richiede modifiche su larga scala del layout di produzione originale.
Articolo | Parametro |
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1. Dimensioni dello stampo di laminazione (mm) | 1150×250 |
2. Velocità di rotazione dello stampo di laminazione | 0-5 RPM (controllo della frequenza), velocità di rotazione comune 3-4 RPM |
3. Quantità di alimentazione del singolo stantuffo | 0-2 ml (è disponibile la regolazione continua) |
4. Numeri dello stantuffo | 20 pezzi |
5. Precisione del caricamento | ±1,5% (olio), ±2,5% (sospensione) |
6. Uscita (8# OV, velocità dello stampo di laminazione 4 giri/min) | 120.960 pillole/ora |
7. Uscita (20# OB, velocità dello stampo di laminazione 4 giri/min) | 58.800 pillole/ora |
8. Potenza dell"intera macchina | 12 kW |
9. Peso dell"intera macchina | 1500 kg |
10. Dimensioni complessive (L×L×A, mm) | 2040×960×1900 |
11. Macchina modellatrice ed asciugatrice | 8 gabbie rotanti |
12. Modalità di controllo | PLC + Touchscreen |
La macchina per capsule molli YWJ250-II può essere applicata a una varietà di scenari di produzione industriale. Nell"industria farmaceutica, può essere utilizzato per la produzione di preparati in capsule molli come integratori vitaminici, agenti oleosi della medicina tradizionale cinese e capsule molli di medicina chimica, soddisfacendo i requisiti di controllo del dosaggio e di igiene della produzione dei prodotti farmaceutici. Nel settore degli integratori sanitari, supporta la produzione di olio di pesce, lecitina, propoli e altri prodotti in capsule molli, adattandosi alla domanda di produzione di prodotti multi-specifica e multi-lotto. Nell"industria di trasformazione alimentare, può essere utilizzato per la produzione di capsule molli alimentari funzionali come olio estratto vegetale e olio nutrizionale. L"attrezzatura può anche essere abbinata a diversi tipi di contenuti in base alle esigenze di produzione, inclusi olio puro, sospensioni e materiali in pasta entro l"intervallo di adattamento della viscosità.
Questa attrezzatura può produrre capsule molli di diverse forme e specifiche sostituendo i corrispondenti stampi di laminazione. Supporta modelli di capsule comuni come 8# OV e 20# OB e può anche essere adattato a stampi dalla forma personalizzata in base ai requisiti di progettazione del prodotto.
Il sistema di controllo dell"apparecchiatura supporta l"aggancio con i principali sistemi di controllo della linea di produzione automatica e può essere perfettamente collegato con le apparecchiature di lavorazione della gelatina a monte e con le apparecchiature di essiccazione, smistamento e confezionamento a valle per realizzare una produzione completamente automatizzata di capsule molli.
Tutte le parti a contatto con il contenuto delle capsule e la gelatina sono realizzate in acciaio inossidabile, che soddisfa i requisiti igienici della produzione farmaceutica e alimentare e supporta le regolari operazioni di pulizia e disinfezione.
La macchina per capsule molli intelligente YWJ250-II fornisce soluzioni di incapsulamento stabili per i clienti industriali impegnati nella produzione di capsule molli. Con velocità di produzione regolabile, precisione di riempimento controllabile e design flessibile di sostituzione dello stampo, può adattarsi a diverse scale di produzione e requisiti di prodotto. Per le aziende che intendono costruire nuove linee di produzione o aggiornare le apparecchiature di incapsulamento esistenti, questo modello può soddisfare la domanda di produzione di medie e grandi dimensioni controllando al tempo stesso i costi operativi e di manutenzione.
La macchina è composta principalmente da un gruppo vibratore, un sistema di distribuzione del disco, una parte di trasmissione a catena, uno schermo di visualizzazione, un gruppo scatola di controllo elettrico, un gruppo scatola telecamera, un carro per rottami, un dispositivo di ricarica, un sistema visivo, un sistema di controllo elettronico, un sistema di espulsione, ecc. Questa sofisticata configurazione la rende una macchina per capsule di gel morbido ideale per le moderne esigenze di produzione.
L'essiccatore a gabbia rotante per capsule a letto fluidizzato viene utilizzato per la modellatura e l'essiccazione secondaria delle capsule molli. È composto da otto gabbie rotanti, 24 ventilatori e sistema di controllo elettronico. Ogni sezione può essere positiva e inversa separatamente. Quando utilizzato come elemento di stampaggio, il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto da circa il 45% a circa il 35% e il contenuto di acqua del rivestimento in gomma della capsula molle può essere ridotto a circa il 25% quando viene utilizzato da solo prima dell'asciugatura. Metodo di asciugatura: essiccazione bollente, può essere soffiato in uno stato fluidizzato, ridurre il corpo del colpo e il corpo del colpo, il corpo del colpo e la parete interna dell'attrito della gabbia rotante, in modo che la velocità di asciugatura sia notevolmente migliorata.