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YWJ250-IIIA(SERVO)
Prestazioni ad alta velocità: l'apparecchiatura adotta una tecnologia avanzata di controllo del servomotore, che migliora significativamente la velocità di produzione, la velocità massima può raggiungere 8 giri al minuto e la trasmissione e le vibrazioni sono notevolmente ridotte per garantire un processo di produzione regolare.
Design senza allineamento: lo stampo del mandrino sinistro e destro adotta un design senza allineamento e l'allineamento automatico con un solo tasto del touch screen semplifica il processo di sostituzione dello stampo e migliora l'efficienza della produzione.
Sistema di controllo automatico: dotato di sistema di misurazione e controllo automatico, gli utenti possono inserire lo spessore di gomma richiesto sul touch screen e il sistema si regola automaticamente, riducendo l'intervento manuale e migliorando la precisione della produzione.
Risparmio energetico e manutenzione: la progettazione si concentra sul risparmio energetico e sulla riduzione dei costi di manutenzione, riducendo i costi di utilizzo e prolungando la durata dell'apparecchiatura.
Controllo della temperatura: la combinazione del raffreddamento ad acqua e del raffreddamento ad aria evita efficacemente il problema della condensa della gomma in ambienti ad alta temperatura e umidità e garantisce la qualità di stampaggio delle capsule molli.
Materiali di alta qualità: le parti a contatto con il softgel sono realizzate in acciaio inossidabile secondo gli standard GMP, che garantiscono la salute e la sicurezza del prodotto.
Interfaccia operativa: l'apparecchiatura è dotata di PLC Siemens tedesco e touch screen, tutti i convertitori di frequenza e i relè sono marchi internazionali noti, migliorano la stabilità e la durata del sistema di controllo.
Prestazioni ad alta velocità: l'apparecchiatura adotta una tecnologia avanzata di controllo del servomotore, che migliora significativamente la velocità di produzione, la velocità massima può raggiungere 8 giri al minuto e la trasmissione e le vibrazioni sono notevolmente ridotte per garantire un processo di produzione regolare.
Design senza allineamento: lo stampo del mandrino sinistro e destro adotta un design senza allineamento e l'allineamento automatico con un solo tasto del touch screen semplifica il processo di sostituzione dello stampo e migliora l'efficienza della produzione.
Sistema di controllo automatico: dotato di sistema di misurazione e controllo automatico, gli utenti possono inserire lo spessore di gomma richiesto sul touch screen e il sistema si regola automaticamente, riducendo l'intervento manuale e migliorando la precisione della produzione.
Risparmio energetico e manutenzione: la progettazione si concentra sul risparmio energetico e sulla riduzione dei costi di manutenzione, riducendo i costi di utilizzo e prolungando la durata dell'apparecchiatura.
Controllo della temperatura: la combinazione del raffreddamento ad acqua e del raffreddamento ad aria evita efficacemente il problema della condensa della gomma in ambienti ad alta temperatura e umidità e garantisce la qualità di stampaggio delle capsule molli.
Materiali di alta qualità: le parti a contatto con il softgel sono realizzate in acciaio inossidabile secondo gli standard GMP, che garantiscono la salute e la sicurezza del prodotto.
Interfaccia operativa: l'apparecchiatura è dotata di PLC Siemens tedesco e touch screen, tutti i convertitori di frequenza e i relè sono marchi internazionali noti, migliorano la stabilità e la durata del sistema di controllo.
